案例概況: 客戶反映有一批不銹鋼交通崗亭在交付使用后,在撕掉不銹鋼表面的膠膜時遇到困難,膠膜無法整塊撕下,并且撕掉膠膜后有殘膠粘在不銹鋼表面上,只能用酒精等有機溶劑清洗。由于這批崗亭數量多,導致工作量巨大,使用方也表示不滿意。
案例分析: 這批不銹鋼崗亭使用的是2mm厚的304/2B板制成,使用的是國產黑白膜,只用用來保護表面,防止在折彎成型加工過程中的劃傷。出現上述質量情況,是明顯的膠膜失效,涂膠層液化造成。 經過調查,該批不銹鋼板從出廠到制成崗亭交付使用,已經過了6個月,而且是3月份出廠,9月份交付使用,天氣炎熱,而且崗亭在烈日下曝曬。無論從時間上,還是在使用溫度上,均超出膠膜的使用條件。膠膜的涂膠層液化后黏附力大增,加大膠膜撕除的難度,而且會有大量殘膠留在不銹鋼表面。 而且國產膠膜的質量相對進口膠膜要差,容易造成這類問題。曾經有過這么個實驗,將進口和國產膠膜放入60度恒溫烘房,48小時后取出,進口膠膜無殘膠,而國產膠膜已經有明顯的殘膠出現。
處理結果: 對于殘膠,只能用有機溶劑清洗,如果用二甲苯或丙酮,效果會比酒精好些。膠膜的使用一般不能超過3個月。如果是高溫季節或室外,那時間還會縮短,所以在使用膠膜時要注意這些情況。
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